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LED鋁基板干膜(內(nèi)層干菲林)工藝

發(fā)布日期:2018/7/13 10:23:37 點(diǎn)擊數(shù):4187

 
                    LED鋁基板干膜(內(nèi)層干菲林)工藝
干膜內(nèi)層干菲林流程圖:
基板前處理→剝除PE膜→貼膜→曝光→剝除PET膜→褪膜→顯影→蝕刻
1)基板前處理
用化學(xué)或物理的方法去除油污、無機(jī)鹽類及氧化物,達(dá)到重構(gòu)銅箔表面,使其有最大表面積的目的,以增加壓膜后干膜附著力,以提升后續(xù)制程之操作性。
操作流程:
①化學(xué)清洗:除油→水洗→微蝕→水洗→烘干
②機(jī)械清洗:酸洗→水洗→機(jī)械磨板→水洗→烘干
2)貼膜
借由機(jī)械壓力及一定的溫度,使干膜緊密的附著于銅箔之上,以完成后工序作業(yè)。
操作流程:預(yù)熱→貼膜→冷卻
3)曝光
通過紫外線感光,將曝光菲林的圖形轉(zhuǎn)移到板面的干膜上,受紫外線感光的部分將發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)。
4)顯影
將未曝光之干膜溶解,已曝光的部分則被保留下來,初步形成內(nèi)層線路圖形。
操作流程:顯影→水洗→烘干
5)蝕刻
HT-312干膜適用于酸性直接蝕刻的流程,參數(shù)根據(jù)板面銅厚及線寬要求來調(diào)整。
6)褪膜
蝕刻后將發(fā)生了交聯(lián)反應(yīng)的干膜從銅面上剝除,從而完成整個內(nèi)層干菲林流程。
 
板面未烘干,板內(nèi)殘存的潮氣,既影響干膜不能附著開板面,造成甩膜開路。還造成板面砂眼,因此在選擇烘箱設(shè)備時應(yīng)考慮PCB基板板面受熱的平均性,以確保板子是干燥的。
本公司生產(chǎn)的MHG-系列精密熱風(fēng)循環(huán)烘箱是最佳選擇
性能特點(diǎn):
◆采用雙風(fēng)道循環(huán)結(jié)構(gòu),溫度場分布均勻;  
◆溫度控制采用富士儀表,操作方便;
◆在作強(qiáng)迫空氣循環(huán)的老化試驗(yàn)時,還可兼作空氣自然循環(huán)的老化試驗(yàn);
◆門封條采用耐溫硅橡膠,衛(wèi)生安全;
◆配有聲、光超溫報警及保護(hù)裝置;
技術(shù)參數(shù):
1.送風(fēng)方式:強(qiáng)制送風(fēng)循環(huán)
2.溫度范圍:RT+10℃~300℃
3.溫度波動:<±0.5℃
4.溫度均勻:±1.5%
依測規(guī)范:測SENSOR置放點(diǎn),離內(nèi)箱壁內(nèi)尺寸1/10處。
5.溫控裝置:富士P.I.D智能溫控儀表, LED數(shù)字顯示及設(shè)定、P.I.D自動演算時間定時。
溫控輸出:SSR輸出,歐姆龍繼電器,固態(tài)繼電器!         
測溫裝置:1支PT100 鉑 電阻溫度傳感裝置,測溫精確
定時裝置:HS48S-99.99定時儀表
智能溫度巡檢儀:多點(diǎn)測量顯示及控制。
6.材質(zhì):內(nèi)外采用不銹鋼制作
7.保溫材質(zhì):硅酸鋁
8.特質(zhì)復(fù)合式電加熱器
9.保護(hù)裝置:超溫保護(hù)器,馬達(dá)過載保護(hù)器,蜂鳴器,故障指示燈,無熔絲開關(guān)。



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